1. Vad är casting.
Vanligtvis hänvisar till metoden för att tillverka produkter från smälta legeringsmaterial, injicera flytande legeringar i förgjorda gjutgods, kyla, stelna och erhålla ämnen och delar med önskad form och vikt.
2. Metallgjutning.
Metallgjutning, även känd som hårdgjutning, är en gjutmetod där flytande metall hälls i metallgjutning för att erhålla gjutning.Gjutformar är gjorda av metall och kan återanvändas många gånger (hundratals till tusentals gånger).Metallformgjutning kan nu producera gjutgods som är begränsade i vikt och form.Till exempel kan järnmetaller endast vara gjutgods med enkla former, vikten av gjutgods kan inte vara för stor, och väggtjockleken är också begränsad, och väggtjockleken på små gjutgods kan inte gjutas.
3. Sandgjutning.
Sandgjutning är en traditionell gjutteknik som använder sand som huvudformningsmaterial.Formmaterialen som används vid sandgjutning är billiga, enkla att gjuta och kan anpassas till tillverkning i ett stycke, massproduktion och massproduktion av gjutgods.Det har länge varit den grundläggande tekniken för gjutproduktion.
4. Gravity gjutning.
Avser tekniken för att gjuta smält metall (kopparlegering) under jordens gravitation, även känd som metallgjutning.Det är en modern process för att tillverka ihåliga gjutformar med värmebeständigt legerat stål.
5. Gjuten kopparlegering.
Råmaterialet som används för kranprodukter är gjuten kopparlegering, som har goda gjutegenskaper, mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, och gjutgodset har fin organisation och kompakt struktur.Legeringskvaliteten är ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) enligt GB/T1176-1987 processförhållanden för gjutning av kopparlegering, och kopparhalten är (58,0~63,0)%, vilket är det mest idealiska ledande gjutmaterialet.
6. Kort beskrivning av kranens gjutning.
Först och främst, på den automatiska skjutmaskinen för varmkärnlåda, produceras sandkärnan för standby, och kopparlegeringen smälts (motståndsugn för smältutrustningen).Efter att ha bekräftat att den kemiska sammansättningen av kopparlegeringen uppfyller kraven, häll den (hällutrustningen är en gravitationsgjutmaskin för metallform).Efter kylning och stelning, öppna formutloppet och rengör utloppet.Efter att allt kopparvatten i motståndsugnen har hällts, kontrollera själv det kylda gjutgodset.Skicka den till shakeout-trumman för rengöring.Nästa steg är värmebehandlingen av gjutgodset (spänningsavlägsnande glödgning), syftet är att eliminera den inre spänningen som genereras av gjutgodset.Sätt in ämnet i kulblästringsmaskinen för en mer idealisk gjutämne och se till att den inre håligheten inte är fäst med formsand, metallspån eller andra föroreningar.Gjutämnet var helt inneslutet och lådans lufttäthet och skiljeväggens lufttäthet testades i vatten.Slutligen kontrolleras klassificeringen och lagringen genom kvalitetskontrollanalys.
Posttid: 2022-09-09